一、試樣制備：

1、試樣的表面積為10c㎡~30c㎡，從試驗(yàn)材料上切取的試樣，軋制或鍛造方向相垂直的面積應(yīng)不大于試樣表面積的二分之一。鑄鋼件、熔敷金屬等材料的取樣和制樣方法。

2、試樣的切斷方法原則上采用線切割或鋸切，如用剪切時(shí)，需對(duì)剪切的斷面進(jìn)行切削或用研磨方法進(jìn)行再加工，以除去受剪切影響的部位。

3、試樣上有氧化皮附著的，要通過(guò)切削或研磨除掉，處理方法不應(yīng)對(duì)試樣阻止或表面應(yīng)力狀況產(chǎn)生影響。

4、試樣用符合GB/T 2481.1和GB/T 2481.2規(guī)定的砂紙或砂布按順序進(jìn)行研磨。在避免試樣發(fā)熱的情況下對(duì)試樣進(jìn)行研磨，最后用粒度為不低于F320的水砂紙進(jìn)行濕磨，加工后的試樣表面粗糙度不大于0.8μm。

5、研磨后的試樣，用游標(biāo)卡尺測(cè)量尺寸，然后用適當(dāng)?shù)娜軇┗蛳礈靹┤ビ�，最后用蒸餾水或去離子水洗凈并干燥。

二、試驗(yàn)溶液要求：

先在燒杯中放入500ml蒸餾水或去離子水，然后加入29ml符合GB/T 625規(guī)定的優(yōu)級(jí)純硫酸(密度1.84g/ml)，再加入蒸餾水或去離子水配制成1000ml溶液，試驗(yàn)溶液的濃度為5.0%±0.1%，在20℃時(shí)的相應(yīng)密度為1.03103g/ml~1.03237g/ml。

恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)箱的操控方法

微電腦恒溫恒濕試驗(yàn)箱材料設(shè)定：觸控式對(duì)話框設(shè)定形式,操作簡(jiǎn)便清晰,內(nèi)建目錄數(shù)據(jù)辦理體系。

曲線制作：當(dāng)溫、濕度、時(shí)刻材料設(shè)定完結(jié),可當(dāng)即轉(zhuǎn)成設(shè)定曲線,工作中亦可獲取實(shí)踐工作曲線之制作。

時(shí)刻信號(hào)：3組時(shí)式操控輸出接口,調(diào)配10種之時(shí)刻操控形式,便利履行外部驅(qū)動(dòng)組件啟/停之時(shí)式規(guī)畫(huà)。

終了溫度：在完結(jié)測(cè)驗(yàn)時(shí),可選擇履行回來(lái)常溫之狀況,以利測(cè)驗(yàn)物取出。

安全檢知：15項(xiàng)全功用之體系偵測(cè),保證箱臺(tái)工作安全.并可主動(dòng)顯現(xiàn)問(wèn)題時(shí)刻、項(xiàng)目及掃除對(duì)策。

反常追溯：可顯現(xiàn)記載問(wèn)題之前史材料,如曩昔曾發(fā)作問(wèn)題之因素與發(fā)作時(shí)刻之計(jì)算記載。

本商品外部維護(hù)：獨(dú)立于主操控器之電子式超溫維護(hù)設(shè)備,可設(shè)定受測(cè)目標(biāo)之溫度上限維護(hù)。

恒溫恒濕濕熱試驗(yàn)箱加熱器無(wú)法加熱的原因及處理方法

1.加熱器無(wú)法進(jìn)行加熱（內(nèi)部電熱絲燒斷或者接線盒處斷線）。

2.電熱管破裂或者斷裂、裂縫，被腐蝕破裂等等。

3.漏電，通常這種情況的故障占據(jù)電加熱器故障的90%以上，主要是自動(dòng)斷路器或者漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)跳閘，電熱管無(wú)法進(jìn)行加熱。