材料拉力試驗(yàn)機(jī)具體實(shí)施方式：

采用技術(shù)方案一所述利用絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)被測(cè)試件實(shí)施外力的材料試驗(yàn)機(jī)整體結(jié)構(gòu)的第一部分長(zhǎng)方體外形鋼鐵材料制作的外框架，在滿足第二部分電子吊鉤秤和第三部分利用絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)被測(cè)試樣件實(shí)施外力的裝置的空間尺寸要求外，第一部分長(zhǎng)方體外形鋼鐵材料制作的外框架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須保證被檢測(cè)試樣在進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)時(shí)不產(chǎn)生變形，對(duì)被檢測(cè)試樣所施加的最大負(fù)荷應(yīng)在第二部分電子吊鉤秤的量程范圍內(nèi)，在上卡緊軸3的下端設(shè)置有上導(dǎo)向套管13，在下卡緊軸2的上端設(shè)置有下導(dǎo)向套管12。被檢測(cè)試件4的上下兩端同與固定第三螺栓8、固定第四螺栓9、固定第五螺栓10、固定第六螺栓11接觸的部位均加工有半圓形環(huán)狀凹槽，固定第一螺栓6、固定第二螺栓7同下卡緊軸2接觸的一端均為圓弧狀同下卡緊軸2半圓形環(huán)狀凹槽吻合；固定第三螺栓8、固定第四螺栓9、固定第五螺栓10、固定第六螺栓11同被檢測(cè)試件4接觸的一端均為圓弧狀同被檢測(cè)試件4半圓形環(huán)狀凹槽吻合。

利用絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)被檢測(cè)試件4實(shí)施外力的方式制作的材料試驗(yàn)機(jī)對(duì)被檢測(cè)試件4的檢測(cè)操作步驟：逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)上吊耳5與上卡緊軸3的螺紋絲扣連接直至上吊耳5與上卡緊軸3分離，松動(dòng)固定第一螺栓6及固定第二螺栓7，向上旋轉(zhuǎn)外導(dǎo)向套管14與固定軸套底座1的螺紋絲扣連接直至外導(dǎo)向套管14與固定軸套底座1分離，將被檢測(cè)試件4放入下卡緊軸2上端的內(nèi)軸孔中，緊固固定第三螺栓8、固定第四螺栓9將下卡緊軸2同被檢測(cè)試件4牢固聯(lián)接在一起，將置有上導(dǎo)向套13的上卡緊軸3沿下導(dǎo)向套12放入，將被檢測(cè)試件4進(jìn)入上卡緊軸3下端的內(nèi)軸孔中，緊固固定第五螺栓10及固定第六螺栓11將上卡緊軸3同被檢測(cè)試件4牢固聯(lián)接在一起，將上卡緊軸3、被檢測(cè)試件4及下卡緊軸2的組合體放入固定軸套底座1的內(nèi)軸孔中，將外導(dǎo)向套管14沿上卡緊軸3的兩個(gè)凸臺(tái)放入，上卡緊軸3的兩個(gè)凸臺(tái)與外導(dǎo)向套管14兩個(gè)對(duì)稱的凹槽配合，旋轉(zhuǎn)外導(dǎo)向套管14將帶動(dòng)上卡緊軸3、被檢測(cè)試件4及下卡緊軸2的組合體一同旋轉(zhuǎn)，外導(dǎo)向套管14的內(nèi)螺紋同固定軸套底座1的外螺紋牢固連接后將外導(dǎo)向套管卡緊套環(huán)15同外導(dǎo)向套管14擰緊固定，緊固固定第一螺栓6及固定第二螺栓7，將外導(dǎo)向套管上封套管16同外導(dǎo)向套管14以螺紋連接的方式牢固連接在一起，外導(dǎo)向套管上封套管16內(nèi)法蘭盤的下面同上卡緊軸在其上端外螺紋的下部?jī)蓚�(gè)對(duì)稱凸臺(tái)的上面保留距離，滿足被檢測(cè)試件4在達(dá)到極限強(qiáng)度斷裂時(shí)的需要，旋轉(zhuǎn)上吊耳5與上卡緊軸3的螺紋絲扣連接直至吊耳5與上卡緊軸3牢固聯(lián)接在一起；第一部分長(zhǎng)方體外形鋼鐵材料制作的外框架頂部十字形鋼結(jié)構(gòu)支撐的中心點(diǎn)下端的吊耳上懸掛的電子吊鉤秤，電子吊鉤秤的下鉤頭同利用絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)被測(cè)試樣件實(shí)施外力的裝置的上吊耳5連接，固定軸套底座1同長(zhǎng)方體外形鋼鐵材料制作的外框架底部十字形鋼結(jié)構(gòu)支撐的中心點(diǎn)固定聯(lián)接；上吊耳5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上卡緊軸3被上吊耳5內(nèi)螺紋和上卡緊軸3外螺紋配合受到的轉(zhuǎn)動(dòng)作用力將向上拉伸移動(dòng)，兩端已被固定的被檢測(cè)試件4受到的拉力負(fù)荷達(dá)到其斷裂強(qiáng)度極限值時(shí)，被檢測(cè)試件4將被拉斷，將電子吊鉤稱受到的拉力負(fù)荷達(dá)到其斷裂強(qiáng)度極限值時(shí)顯示出來(lái)的數(shù)值除以被檢測(cè)試件4斷裂處的面積，得到其極限斷裂強(qiáng)度值，向上旋轉(zhuǎn)外導(dǎo)向套管上封套管16，控制外導(dǎo)向套管上封套管16內(nèi)法蘭底部同上卡緊軸3兩個(gè)對(duì)稱凸臺(tái)上面的距離，對(duì)于具有延伸率的被檢測(cè)試件4在達(dá)到屈服強(qiáng)度值開(kāi)始變形至達(dá)到其極限斷裂強(qiáng)度值斷裂時(shí)，計(jì)算外導(dǎo)向套管上封套管16向上旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)和角度便知曉被檢測(cè)試件4受負(fù)荷變形的長(zhǎng)度；被檢測(cè)試件4被拉斷后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)上吊耳5同上卡緊軸3的螺紋連接直至上吊耳5同上卡緊軸3脫離，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)外導(dǎo)向套管上封套管16同外導(dǎo)向套管14的螺紋連接直至外導(dǎo)向套管上封套管16同外導(dǎo)向套管14脫離，松動(dòng)固定第一螺栓6及固定第二螺栓7，將上卡緊軸3及下卡緊軸2分別取出，松動(dòng)固定第三螺栓8及固定第四螺栓9將下卡緊軸2內(nèi)軸孔中的被檢測(cè)試件4的下半截取出，松動(dòng)固定第五螺栓10及固定第六螺栓11將是卡緊軸3內(nèi)軸孔中的被檢測(cè)試件4的上半截取出；裝入新的被檢測(cè)試件4準(zhǔn)備繼續(xù)進(jìn)行下一輪試驗(yàn)。

利用絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)被測(cè)試樣件實(shí)施外力的材料試驗(yàn)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)中的第二部分電子吊鉤秤的下鉤頭是能夠旋轉(zhuǎn)的，保證旋轉(zhuǎn)上吊耳5時(shí)電子吊鉤秤的顯示屏部分不轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)方案二中的儲(chǔ)水箱箱體外部增設(shè)防變形加強(qiáng)筋板，能夠減少儲(chǔ)水箱箱體的厚度。

技術(shù)方案二利用絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)被測(cè)試件實(shí)施外力的裝置的下吊耳上懸吊儲(chǔ)水箱注入水對(duì)被測(cè)試件實(shí)施外力的裝置在進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，通過(guò)另一個(gè)是用于放水的儲(chǔ)水箱向用于檢測(cè)試件拉力的儲(chǔ)水箱放水，不需要旋轉(zhuǎn)上吊耳5，通過(guò)核算放入水的重量及檢測(cè)裝置及儲(chǔ)水箱的重量之和，得知被檢測(cè)試件4所受到的總負(fù)荷。