全自動萬能試驗機主要由主機、液壓源、平推夾具部分、全自動引伸計、試樣自動對中裝置、試樣自動測量裝置、自動清潔裝置等主要配套單元構(gòu)成。

　　2000kN單空間全自動萬能試驗機獲得中華人民共和國發(fā)明專利（專利號：200810032888.1）。主機結(jié)構(gòu)與進口產(chǎn)品近同，產(chǎn)品由主機、主機液壓源、夾頭液壓源等組成。今天主先來看下主機、液壓油源和平推夾具部分。

　　(1）主機

　　試驗機的主機（見下圖）由底座、上橫梁、雙向缸塞組、四立柱、上下雙面平推夾具、清潔系統(tǒng)、負荷傳感器、自動引伸計、位移傳感器等組成。上橫梁上裝有位移傳感器，油缸活塞頭部與位移傳感器連線相聯(lián)，將活塞的位移量反饋給測控系統(tǒng)。底座與下夾具間裝有負荷傳感器，負荷傳感器把拉伸試樣的力反饋給測控系統(tǒng)。程序控制進退的自動引伸計在試樣夾持后，自動調(diào)整標距并在拉伸負荷為零的情況下自動夾持，進行變形的測量并把數(shù)據(jù)反饋給測控制系統(tǒng)。夾具中的夾頭塊是按照試樣的大小和形狀來分檔的，夾頭塊是分別套裝在上下平推活塞中，可以通過更換各種大小規(guī)格夾頭塊，來對各種試樣進行拉伸試驗。更換鉗口簡易使捷。

　　主機缸塞組采用雙向作動形式，通過測控系統(tǒng)對伺服閥的控制來實現(xiàn)活塞上下移動。對試樣進行施力。從而實現(xiàn)負荷、位移的精確控制。

　　(2）液壓油源

　　試驗機的液壓油源上設(shè)置系統(tǒng)監(jiān)控壓力表，電器柜門內(nèi)設(shè)置電氣拖動系統(tǒng)，油箱上裝有液位液溫計，油箱上部裝有電機、空氣冷卻器、空氣濾清器、閥板、溢流閥、換向閥、壓力表等。油泵浸在油箱中。來自油泵的壓力油在閥板內(nèi)經(jīng)過濾通過換向閥到伺服閥，進入主油缸，實現(xiàn)自動控制。主油路壓力由溢流閥調(diào)定。在系統(tǒng)中配置了隨動閥，在試驗過程中，系統(tǒng)壓力會隨負荷增加而增加，直至最大負荷，具有遏制油溫上升，降低噪音，節(jié)約能源的功效。

　　(3）平推夾具

　　試驗機的平推夾具（見下圖）獲得中華人民共和國發(fā)明專利（專利號：200810033812.0）。其結(jié)構(gòu)采用偏心活塞，高壓加荷端偏上，鉗口夾持端偏下，夾具體頂面距圓鉗口上弧面高度為90mm，進口產(chǎn)品此高度為120mm；該產(chǎn)品拉伸試樣長度的450mm～550mm均可，而進口機則需550mm長試樣為好。由于結(jié)構(gòu)不同所造成的無效空間過大，將導致所需試樣材料的多余支出，甚至需購進加長試樣的專用加工設(shè)備。