隨著社會的發(fā)展，生活水平的提高，各行業(yè)的競爭也日益激烈，紙箱行業(yè)也不例外，有許多紙箱方面的東西存在不足，需要檢測，也正因為有了客戶對產(chǎn)品要求的提高，為迎合市場需求，廠家對產(chǎn)品要求也相對提高了，華測儀器根據(jù)多年在紙箱檢測儀器方面的研究，對紙箱紙板方面也做了相對了解，現(xiàn)分析下紙箱與紙板較常出現(xiàn)哪些質(zhì)量問題：

一、紙板斷裂（爆線） 產(chǎn)生的原因及解決措施：  

（1）雙面機熱量過大。（降低熱量，提高車速）

（2）面紙含水率過低。（噴淋、減小預熱）

（3）原紙漿料過差或過于干燥導致短纖維過多，降 低了伸長率。（更換原紙）  

（4）上下壓線輪位置不正。（修正和調(diào)整上下壓線輪位置）  

（5）壓線輪間隙調(diào)整不當，間隙過小，壓線太深，使面紙承壓過大；間隙過大，壓線太輕，在彎折時，面紙受力過大使面紙破裂。    

解決方法：1．膠的倍水率要提高，粘度要增加；

               2．紙的預熱面要減�。� 注：膠水所粘合部分只占楞形的1/17～1/18      含水率：10%～12%   

注：增加紙板強度的方法：（提高車速的方法）

1．降低膠水的倍水率保持在1：3～1：3.3  

2．增加架橋劑的投入量，２０kg～３０kg，保持和 粉的比例占到５％。  

3．增加硼砂用量，目的是吸水，加快糊膜硬化時間。1、紙箱尺寸不準確

二、（1）紙箱的設計、加工等內(nèi)外箱都離不開尺寸，因此尺寸大小馬虎不得，搞錯了，加工出的紙箱也就成了一批廢品，造成經(jīng)濟損失。

    （2）版面印刷質(zhì)量差

紙箱表面印刷，一般采用文字、數(shù)字印刷較對多，很容易產(chǎn)生字母、數(shù)字排列不整齊，大小不一、上下歪斜、不標準等問題，如未得到及時糾正和版面校對、勘誤，讓產(chǎn)品帶著質(zhì)量問題流入市場，導致整批紙箱報廢，好的印刷紙板，其產(chǎn)品整體效果好，也會得到用戶的好評。

    （3）紙箱搖蓋撕裂

紙箱搖蓋耐折度是紙箱質(zhì)量的一個重要指標，在使用中客戶要求非常嚴格，搖蓋向里、外下折180度5次，里、外面紙都不得有折裂。